Quando deve essere riparato il motore a bassa tensione?
Fino ad ora, il rilevamento e la manutenzione preventiva dei motori a bassa tensione è stato un processo lungo e costoso. La nuova tecnologia di ABB trasforma semplici motori in dispositivi intelligenti che indicano quando è necessaria la manutenzione. Il sensore intelligente è collegato direttamente al motore e fornisce dati durante il funzionamento della connessione wireless.
Oltre a ridurre i costi di manutenzione e riparazione, la nuova tecnologia consentirà anche agli utenti di motori di implementare la filosofia "Internet delle cose, dei servizi e delle persone" (IOTSP) di ABB. L'idea è che ABB stia proponendo di utilizzare le opportunità digitali per i propri clienti, comprese le piccole e medie imprese.
I sensori intelligenti misurano la vibrazione del motore, la temperatura o il sovraccarico periodico e calcolano il consumo energetico. I dati vengono analizzati da un software appositamente sviluppato e presentati all'operatore dell'impianto come un'immagine. L'operatore mantiene il lavoro in base al piano dati, riducendo i tempi di fermo del 70%. Allo stesso tempo, la vita utile del motore può essere estesa del 30% e risparmiare il 10% del consumo di energia.
L'utente può verificare lo stato del motore in qualsiasi momento e dare un allarme quando viene rilevato un problema. ABB ha dichiarato che il costo degli investimenti nella nuova tecnologia di monitoraggio delle condizioni potrebbe essere recuperato entro un anno.
"Questa soluzione innovativa rende il monitoraggio delle condizioni un nuovo standard per i motori a bassa tensione", ha dichiarato Pekka Tiitinen, presidente della Divisione ABB Discrete Automation and Motion. "I programmi di manutenzione ottimizzati aiutano a ridurre significativamente i costi di manutenzione. Ridurre significativamente o addirittura eliminare il tempo di inattività non pianificato. L'aumento dell'usabilità ha notevolmente migliorato la produttività dei nostri clienti. "
Il sensore di monitoraggio può essere installato nell'impianto di produzione del motore o può essere modificato in pochi minuti su un motore a bassa tensione esistente (motore di qualsiasi età da qualsiasi produttore).
Non vi è alcun collegamento elettrico tra il sensore e il motore, quindi le parti non autorizzate non possono accedere al motore attraverso questo percorso. I sensori intelligenti trasmettono i dati in modalità wireless a un server basato su cloud utilizzando un protocollo di crittografia tramite smartphone o gateway. Anche i dati memorizzati nel cloud vengono crittografati, utilizzando speciali algoritmi per analizzare i dati sul server. Il portale clienti basato su Internet utilizza un protocollo basato sui ruoli per consentire agli utenti di accedere in modo sicuro ai dati.
