Difetto fatale nell'avvolgimento della bobina
● La disposizione del filo del solenoide della bobina non è netta né incrociata, causando l'avvolgimento rapido del processo di avvolgimento, causando la rimozione o il danneggiamento dell'isolamento del filo elettromagnetico stesso e il degrado delle prestazioni di isolamento.
● L'albero del filo del magnete è danneggiato, facendo penetrare alcuni fili nello spazio della bobina e lo strato isolante del filo elettromagnetico verrà seriamente danneggiato. La signora ha partecipato alla scena e ha visto una scena del genere e le prestazioni dell'operatore.
Requisiti di avvolgimento della bobina: Durante il processo di avvolgimento, lo stress è stabile e la tensione è uniforme, assicurando che 匝 e 匝 siano disposti ordinatamente per garantire che la qualità della successiva gelificazione soddisfi i requisiti. La signora ha partecipato al sito è principalmente avvolgimento automatico, il filo elettromagnetico originale non è stato tirato duro e il problema non dovrebbe verificarsi, il lavoro di preparazione dell'asse parziale non è abbastanza dettagliato, lasciando un pericolo nascosto fatale al processo successivo .
Controllo del processo di gelificazione
Il processo di gelificazione è un collegamento molto critico. La temperatura di gelatinizzazione dovrebbe essere idonea a garantire che la colla possa fondere e penetrare completamente e la bobina si solidifichi in un tutto.
Problemi reali durante il processo di gelificazione: 1) Il filo elettromagnetico non soddisfa i requisiti e non può essere gelatinizzato. 2) La conservazione e l'invecchiamento del filo elettromagnetico fanno sì che la qualità della colla non sia elevata o non sia qualificata. 3) La temperatura e il tempo di gelificazione non sono accuratamente controllati.
Controllo del processo verso l'alto
Il processo è completato dalla muffa e dalle attrezzature necessarie. Il focus di questa parte è il controllo di qualità della bobina. Se la progettazione dello stampo o la produzione non sono ragionevoli, si determinerà facilmente una grave deformazione della parte piegatrice della bobina, con conseguente parziale danneggiamento dell'isolamento del filo elettromagnetico. La conseguenza più immediata di questo problema è il guasto bobina a giro.
Processo di medicazione dell'isolamento
L'involucro isolante è la parte più ingombrante della produzione di bobine e la parte più difficile da controllare. Il numero di strati di avvolgimento del motore con diverse tensioni nominali è diverso. Il materiale utilizzato è il nastro di mica. Il più difficile da controllare è la conformità della laminazione del nastro di mica.
Il lato rettilineo della bobina è generalmente un pacchetto macchina completamente automatico, che è facile da assicurare che il rapporto di sovrapposizione della pila sia coerente. Alcune fabbriche hanno anche involucri manuali, spesso dovuti a fattori umani, il rapporto di sovrapposizione è incoerente o talvolta si verificano problemi di spessore o sottigliezza. La bobina spessa isolata non può entrare nella fessura e l'isolamento è sottile e la tensione di tenuta non è all'altezza del requisito.
Il controllo della tensione durante il processo di avvolgimento della bobina è molto importante. Questo si manifesta principalmente nel processo di medicazione manuale alla fine della bobina. Se l'allentamento della medicazione provoca un traferro d'aria tra l'isolamento, è un rischio di grande qualità.
La signora ha partecipato alla visita e ha visto la mica utilizzata dall'operatore con evidente caduta di polvere. Nel processo di lavorazione della bobina, questo fenomeno di caduta della polvere è molto negativo, il componente principale del nastro di mica con alta resistenza alla pressione e resistenza alla corona è mica, la proporzione di mica è ridotta e la conseguenza diretta è che la bobina non è qualificata.
Un altro aspetto del processo di avvolgimento dell'isolamento è la medicazione delle fasce ad alta e bassa resistenza dopo il completamento della medicazione in mica. La funzione della banda alta e bassa resistenza è di bilanciare il campo elettrico per evitare la corona, e la zona a bassa resistenza viene utilizzata per il lato dritto, e la zona ad alta resistenza è adottata per l'intersezione del lato dritto e la fine e le bande di alta e bassa resistenza devono essere prive di barriere.
La signora nel luogo della visita, è stato trovato che c'è un nastro isolante autoadesivo per isolare le bande di alta e bassa resistenza, cioè il nastro isolante autoadesivo è usato per fissare il nastro a bassa resistenza e poi il nastro ad alta resistenza viene rinnovato. L'operabilità è forte e l'effetto anti-halation è notevolmente ridotto. .
