Brasatura ad induzione ad alta frequenza
La brasatura ad induzione consiste nel posizionare i pezzi di metallo che devono essere saldati (di solito prevalentemente di rame) nella bobina di induzione, passare la corrente alternata ad alta frequenza, generare un campo elettromagnetico indotto e generare una forza elettromotrice indotta sulla superficie del pezzo da formare una corrente parassita indotta sulla superficie metallica, che viene generata sulla superficie metallica. Il calore a correnti parassite viene generalmente applicato al sito di saldatura e la polvere di saldatura può essere saldata fino a quando il pezzo raggiunge la temperatura di fusione del materiale di brasatura. La brasatura ad induzione è attualmente il metodo di saldatura per riscaldamento più pulito ed ecologico al mondo. Questo tipo di saldatura è ampiamente utilizzato nel rotore a barre di rame, poiché la saldatura esegue contemporaneamente più operazioni simultanee dei punti di saldatura, i parametri di processo sono coerenti e la deformazione dei punti di saldatura è efficace, indipendentemente dall'efficienza del lavoro, dall'affidabilità e dalla bellezza . Molti aspetti sono un processo migliore, ma poiché il costo dell'attrezzatura è relativamente alto, il costo della corrispondente bobina di induzione è anche molto costoso, quindi non tutti i produttori utilizzano questa tecnologia di saldatura.
Brasatura ad induzione a media frequenza
L'attrezzatura per la brasatura a induzione a media frequenza consiste nel montare i pezzi puliti in superficie in modo sovrapponibile e posizionare il materiale di brasatura vicino all'apertura del giunto o tra gli spazi comuni.
L'apparecchiatura di brasatura a induzione a media frequenza può sostituire i mezzi di riscaldamento di invecchiamento come il riscaldamento ossiacetilenico, il riscaldamento del forno a carbone e il riscaldamento del forno elettrico a scatola per eseguire il trattamento termico di brasatura e tempra. Può migliorare notevolmente la qualità del prodotto, risparmiare efficacemente energia e migliorare le condizioni di lavoro. Quando il pezzo in lavorazione e il materiale di brasatura vengono riscaldati ad una temperatura leggermente superiore al punto di fusione del metallo di apporto per brasatura, il materiale di brasatura si scioglie (il pezzo non si scioglie), viene risucchiato e riempito con lo spazio tra i pezzi solidi di azione capillare, e il materiale di brasatura liquida e il metallo del pezzo in lavorazione si diffondono e si dissolvono reciprocamente. Un giunto brasato si forma dopo il freddo.
Caratteristiche delle attrezzature per la brasatura a induzione a media frequenza: 1. Poiché il principio del riscaldamento a induzione a media frequenza è l'induzione elettromagnetica, il calore è generato dal pezzo in lavorazione. Il metodo di riscaldamento ha una velocità di riscaldamento rapida, poca ossidazione, elevata efficienza di riscaldamento, buona ripetibilità del processo e superficie metallica. Solo una leggera decolorazione, una leggera lucidatura può riportare la superficie a una finitura a specchio, ottenendo in modo efficace proprietà coerenti del materiale. 2, riscaldamento uniforme, alta precisione di controllo della temperatura, riscaldamento uniforme, per garantire che la differenza di temperatura tra la tabella del nucleo di riscaldamento sia piccola. Attraverso il sistema di controllo della temperatura, la temperatura può essere controllata con precisione per garantire la ripetibilità del prodotto.
Esistono molte applicazioni per la saldatura della barra del rotore a striscia di rame nuda della brasatura a induzione a media frequenza. Il metodo di saldatura è più impegnativo per il taglio e la formazione della barra di guida e la forma della copertura della testa ad essa relativa, altrimenti l'effetto di saldatura sarà notevolmente ridotto.
Sulla base del contenuto di informazioni di cui sopra, ciascun produttore di motori dovrebbe condurre una valutazione completa in base alle caratteristiche delle rispettive apparecchiature e alle caratteristiche del prodotto, ma l'affidabilità della qualità della saldatura è la tecnologia chiave per la produzione.
