Come prolungare la vita del motore personalizzato 230v cc?
Alcune persone fanno anche molto lavoro per migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura del commutatore (anello scorrevole). Ad esempio, vengono utilizzati materiali in lega ad alta durezza anziché rame puro o leghe di rame argento. Tuttavia, nessun materiale in lega a temperatura ambiente può avere conduttività elettrica rispetto al rame puro, comprese le leghe di rame argento. Quasi tutti i metalli, con l'aumentare del contenuto dei loro elementi in lega, la conducibilità si deteriorerà bruscamente. Il commutatore (anello scorrevole) è senza dubbio diventato un riscaldatore elettrico, che è estremamente dannoso per l'intera macchina.
In un altro metodo, viene eseguita l'indurimento superficiale del commutatore (anello scorrevole), come l'indurimento a freddo o la placcatura di uno strato di pellicola ad alta durezza sulla superficie del commutatore (anello scorrevole), ma l'effetto non è soddisfacente. Innanzitutto, il ruolo dell'indurimento a freddo è molto limitato. In condizioni di attrito operativo ad alta velocità, la temperatura sulla superficie del commutatore (anello scorrevole) aumenterà e si stabilizzerà rapidamente a un livello superiore, il che renderà la distorsione del grano e la distorsione reticolare causata dall'indurimento a freddo, che presto sarà eliminato a causa della ricristallizzazione., Ciò fa ritornare la durezza superficiale al suo stato originale. Il rivestimento della superficie deve essere un conduttore. Come accennato in precedenza, poiché il rivestimento è duro, la sua conduttività deve essere di gran lunga inferiore a quella del metallo del corpo del commutatore (anello scorrevole). A causa delle significative differenze potenziali, il metallo sfuso forma un pacco batteria primario con questo rivestimento. A una temperatura di interfaccia più elevata, il carbonio nella spazzola e l'umidità in traccia nell'atmosfera producono gas gassato, oltre a composti come zolfo e fosforo sospesi nell'atmosfera, che diventano elettroliti eccellenti e possono rendere questo strato in un breve periodo di tempo. Il fallimento durale e il distacco.
Nella nostra ricerca e pratica a lungo termine, ci siamo resi conto che per prolungare efficacemente la vita delle spazzole elettriche, dobbiamo abbandonare le pratiche convenzionali e creare un nuovo modo.
In generale, la resistenza all'usura del materiale è effettivamente correlata alla sua durezza superficiale, ma dipende anche dal coefficiente di attrito del materiale stesso. Materiali diversi hanno coefficienti di attrito diversi. Se la forma, la rugosità superficiale, la velocità di attrito e la pressione positiva di questi materiali sono tutti uguali, a causa della differenza nel coefficiente di attrito, anche le condizioni di attrito e usura del materiale mostreranno differenze significative. Non vi è dubbio che minore è il coefficiente di attrito, minore sarà l'attrito e l'usura del materiale.
Consideriamo il commutatore (anello scorrevole) e la spazzola come una coppia di coppie di attrito. Prima di tutto, dovremmo assicurarci che il commutatore (anello scorrevole) non sia o meno consumato. Sotto la domanda precedente, il pennello deve avere un'alta conduttività. Dalla tecnologia attuale e dal livello economico, questo può essere fatto, spazzole elettriche non di grafite sono. Tuttavia, il più grande svantaggio del pennello in grafite è che il materiale è troppo morbido e il coefficiente di attrito è troppo grande. Che si tratti di pennello per sinterizzazione o pennello per pressofusione, ci sono tali problemi.
