Effetto del processo di lavorazione sulle prestazioni del motore
La lavorazione si riferisce principalmente al taglio dei metalli, ovvero alla lavorazione di pezzi o semilavorati con la geometria, le dimensioni e la ruvidità della superficie necessarie tagliando le parti in eccesso del grezzo con un cutter. I metodi di lavorazione comunemente utilizzati comprendono tornitura, fresatura, piallatura, rettifica e foratura. La cosiddetta tecnologia di lavorazione consiste nello studio della precisione dimensionale, della precisione di installazione e della rugosità superficiale dei requisiti di progettazione in modo economico ed efficiente utilizzando diversi metodi di lavorazione. La signora Participation oggi fa un semplice riassunto del processo di lavorazione nel processo di produzione del motore.
Panoramica del processo di lavorazione dei prodotti a motore
La lavorazione è una parte importante del processo di produzione del motore. La precisione di accoppiamento, l'accuratezza dimensionale e la ruvidità delle parti del motore sono realizzate principalmente con mezzi meccanici di lavorazione. Il livello di qualità della lavorazione meccanica influisce direttamente sul grado di qualità del motore e soddisfa gli obiettivi di progettazione, che ha una grande influenza sulle prestazioni e sulla durata del motore. . Tra tutte le macchine utensili e le attrezzature utilizzate nella produzione di massa di piccoli produttori di motori asincroni, le macchine per la lavorazione meccanica rappresentano il 40-50% e le lavorazioni meccaniche rappresentano circa il 25 ~ 30% della manodopera totale necessaria alla produzione di motori.
Allo stato attuale, la percentuale di lavoro di lavorazione nell'industria automobilistica sta gradualmente diminuendo. Ciò è dovuto al continuo miglioramento della struttura strutturale delle parti e alla crescente precisione della lavorazione del bianco, riducendo il carico di lavoro della lavorazione. Con il miglioramento continuo delle prestazioni delle macchine utensili per il taglio dei metalli e degli utensili da taglio, nonché l'uso di macchine utensili combinate, linee di produzione o linee di produzione automatiche, la produttività della lavorazione è stata notevolmente migliorata, ma ciò non significa che il processo di lavorazione ricerca nella produzione di motori Il ruolo svolto è diventato più marginale e l'importanza dei piani di processo e delle rotte di processo è diventata più importante.
Parti meccaniche, quali sedi organiche, tappi terminali, alberi, supporti del rotore, rotori, statori, cappelli cuscinetti, commutatori, anelli di contatto e piastre di base, alloggiamenti e boccole per motori di grandi dimensioni. Come scegliere il benchmark di lavorazione e il piano di lavorazione per soddisfare i requisiti tecnici è il problema di base della lavorazione. Qui vengono discusse in dettaglio le caratteristiche di diverse elaborazioni su larga scala delle parti del motore e vengono chiariti gli elementi chiave e i relativi metodi di controllo.
