Nov 16, 2018 Lasciate un messaggio

Motore passo-passo ad anello chiuso in macchina da taglio per legno ad alta precisione

Motore passo-passo ad anello chiuso in macchina da taglio per legno ad alta precisione

Un'azienda di automazione industriale globale produce e vende centinaia di macchine utensili CNC di precisione per la produzione di infissi in legno ogni anno. Questa applicazione richiede una sincronizzazione precisa e una coppia elevata, che richiede circa 20-30 servomotori pneumatici ed elettronici per macchina. Il costo del servomotore aumenta in modo significativo il costo complessivo del sistema.

A causa dell'alto costo delle apparecchiature servo, il costo complessivo per macchina è notevolmente aumentato. Inoltre, poiché il cabinet con chassis singolo monta il servo encoder richiede un numero elevato di cavi aggiuntivi, aumenta i tempi di installazione e la complessità di manutenzione.

Dopo aver appreso il passo-passo del motore passo-passo a ciclo chiuso Servotronix, le aziende sono ansiose di determinare se sono adatte a queste macchine per la lavorazione del legno.

Il responsabile del reparto sviluppo ha affermato: "Per garantire che le nostre macchine di fascia alta siano competitive su scala globale, i costi sono diventati un fattore importante, tuttavia non possiamo incidere sulle prestazioni, sulla precisione e sull'affidabilità in nessun caso".

Se vengono utilizzati motori stepper a ciclo chiuso a costo inferiore per raggiungere gli obiettivi prestazionali, le aziende li useranno per sostituire i più costosi servomotori, guadagnando così un vantaggio nel mercato.

La società ha introdotto un progetto pilota per sostituire i servomotori su una macchina con i motori passo-passo stepIM Servotronix. Le impostazioni rimangono le stesse tranne per il motore - il controller di movimento e il protocollo di comunicazione (CANopen) sono gli stessi.

Inoltre, poiché stepIM è integrato con la scheda di controllo del convertitore, sono necessari meno fili e allo stesso tempo si ottiene una significativa semplificazione. L'installazione e la manutenzione sono più veloci e più facili con meno connessioni.

Solo pochi mesi dopo, con l'eccellente supporto tecnico fornito da Servotronix, la società è stata in grado di costruire una propria macchina stepper con prestazioni simili alle macchine standard.

Dopo aver raggiunto gli obiettivi del progetto, il project manager è stato molto felice: "Possiamo sostituire il servomotore sulla macchina target con il prodotto stepIM Sebbene abbiamo ancora bisogno di scrivere del software e fare alcuni test preliminari, abbiamo raggiunto delle aspettative in pochi mesi. L'obiettivo. "

Successivamente, determinare se la macchina con motore passo-passo può raggiungere la precisione, l'accelerazione, il consumo di energia e altri indicatori chiave di prestazione.

Dopo un processo durato un mese, la società ha stabilito che le macchine con motori passo-passo a circuito chiuso non solo soddisfacevano tutte le specifiche e i requisiti di prestazione della macchina, ma riducevano anche la complessità e il costo di taglio di ciascuna macchina di oltre il 5%. L'azienda ha ora iniziato ad adottare stepIM su 300 nuove macchine.

Nuove opportunità

I motori passo-passo ad anello chiuso hanno cambiato il rapporto prestazioni / costi in molte applicazioni di controllo del movimento. A causa della sua eccellente precisione e efficienza energetica, i motori passo-passo stepIM possono essere utilizzati in aree in cui sono stati utilizzati in passato più servomotori. Il servomotore passo-passo stepIM è ideale per applicazioni multiasse, compiti di posizionamento con cambio di carico e altre applicazioni che richiedono un funzionamento silenzioso (funzionamento silenzioso), un breve tempo di assestamento (breve tempo di assestamento) e un posizionamento preciso.

Attualmente, i motori stepper step-step-stepIM di Servotronix sono stati utilizzati nella lavorazione del legno, nella medicina, nella stampa, nella molatura dentale, nel solare e in molte altre applicazioni di alta qualità, che in precedenza erano le esclusive aree di applicazione dei servomotori.


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