Analizzare le quattro cause di guasto di precisione e le soluzioni delle macchine utensili CNC
La precisione è sempre stata uno dei criteri importanti per misurare la qualità di una macchina CNC. Molte macchine dei nostri amici hanno perso la precisione dopo un periodo di utilizzo. I seguenti 9 colpi ringiovaniranno la tua macchina!
1, la dimensione del pezzo è accurata, la finitura superficiale è scadente
La causa dell'errore: la punta dell'utensile è danneggiata, non affilata; la macchina utensile genera risonanza, il posizionamento non è stabile; la macchina utensile ha fenomeni striscianti; la tecnologia di elaborazione non è buona.
Soluzione: se lo strumento non è nitido dopo essere stato consumato o danneggiato, rettificare nuovamente il coltello o scegliere uno strumento migliore per riallineare lo strumento; la macchina genererà risonanza o non sarà stabile, regolerà il livello, getterà le fondamenta e la sistemerà senza problemi; il motivo dello scorrimento meccanico è trascinato La guida della piastra è molto usurata, la sfera della vite di piombo è usurata o allentata, la macchina deve prestare attenzione alla manutenzione, il filo deve essere pulito dopo il lavoro e l'olio lubrificante deve essere aggiunto in tempo per ridurre l'attrito; il refrigerante adatto per la lavorazione del pezzo può essere selezionato per soddisfare le esigenze di lavorazione di altri processi. Nel caso, provare a utilizzare una velocità del mandrino più alta.
2, il pezzo in lavorazione produce un fenomeno della testa della dimensione del cono
La causa dell'errore: il livello della macchina utensile non è regolato bene, uno alto e uno basso, il posizionamento non è stabile; girando l'asse lungo, il materiale di apporto è relativamente duro, lo strumento è più profondo, causando il fenomeno del coltello; il ditale della contropunta non è concentrico con l'albero principale.
Soluzione: utilizzare il livello per regolare il livello della macchina, gettare fondamenta solide, fissare la macchina per migliorare la sua robustezza; scegliere un processo ragionevole e un'alimentazione di taglio appropriata per evitare la forza dell'utensile per realizzare il coltello; regolare la contropunta.
3. La spia di fase del driver è normale e le dimensioni del pezzo lavorato sono grandi e piccole.
La causa del guasto: il funzionamento a lungo termine ad alta velocità del carrello della macchina utensile causa l'usura della vite di comando e del cuscinetto; la precisione di posizionamento ripetuta del portautensili è deviata nell'uso a lungo termine; il carrello può tornare ogni volta al punto di partenza della lavorazione con precisione, ma le dimensioni del pezzo lavorato cambiano ancora. Questo fenomeno è generalmente causato dall'albero principale e la rotazione ad alta velocità dell'albero principale causa un serio usura del cuscinetto, con conseguente variazione delle dimensioni della lavorazione. Lavorazione del metallo WeChat, il contenuto è buono, è degno di attenzione.
Soluzione: utilizzare il comparatore per appoggiarsi al fondo del portautensili e modificare un programma a ciclo fisso attraverso il sistema, verificare la precisione di posizionamento ripetuta del carrello, regolare il gioco della vite, sostituire il cuscinetto; controllare la ripetuta precisione di posizionamento del portautensile con l'indicatore del quadrante. Regolare la macchina o sostituire il portautensili; utilizzare un comparatore per verificare se il pezzo da lavorare viene accuratamente riportato al punto iniziale del programma. Se possibile, riparare il mandrino e sostituire il cuscinetto.
4. La dimensione del pezzo differisce dalle dimensioni effettive di alcuni millimetri o una certa direzione assiale cambia notevolmente.
La causa del guasto: la velocità del posizionamento rapido è troppo veloce, il convertitore di frequenza e il motore non reagiscono; dopo una perdita di attrito a lungo termine, la vite di comando meccanica e il cuscinetto sono bloccati eccessivamente; il portautensile è troppo largo dopo il cambio utensile, il bloccaggio non è serrato; la procedura di modifica Errore, la testa e la coda non hanno risposto o non hanno annullato lo strumento da completare; il rapporto di trasmissione elettronica del sistema o l'impostazione dell'angolo di passo è errata.
Soluzione: se la velocità di posizionamento rapido è troppo elevata, la velocità del GO verrà regolata in modo appropriato. L'accelerazione, la decelerazione e il tempo di taglio rendono il convertitore e il motore funzionanti normalmente alla frequenza di funzionamento nominale. Dopo l'usura della macchina, il carrello e il cuscinetto della gru sono troppo stretti. Se la carta è morta, deve essere regolata nuovamente. Se il portautensili è troppo allentato dopo il cambio dell'utensile, controllare se il tempo di inversione del portautensile è soddisfatto, controllare se l'ingranaggio a vite senza fine all'interno del portautensili è usurato, se il gioco è troppo grande, se l'installazione è troppo allentata, ecc. ; Se la causa è dovuta, è necessario modificare il programma, migliorare secondo i requisiti del disegno del pezzo, selezionare una ragionevole tecnologia di elaborazione e scrivere il programma corretto secondo le istruzioni del manuale; se si riscontra che la deviazione dimensionale è troppo grande, controllare se i parametri del sistema sono impostati correttamente, in particolare l'ingranaggio elettronico e se i parametri come l'angolo di passo vengono distrutti, questo fenomeno può essere misurato componendo un indicatore di selezione.
